Speciální tvarované díly z keramiky z hliníku

Jako zkušený čínský dodavatel, výrobce a továrna se specializujeme na výrobu přizpůsobených speciálních tvarovaných dílů z keramiky z oxidu hlinitého s přísnou kontrolou kvality, pokročilou technologií slinování a stabilní schopností hromadné výroby. Dodávky přímo z naší čínské továrny zajišťují konkurenceschopné ceny, konzistentní kvalitu a spolehlivé dodací lhůty pro globální zákazníky.
✔ Vysoká tvrdost a vynikající odolnost proti opotřebení
✔ Odolnost vůči vysokým teplotám a korozi
✔ K dispozici jsou vlastní tvary, velikosti a tolerance
✔ Podpora OEM a ODM
✔ Přímé dodávky od čínského výrobce

V moři průmyslových materiálů mají Alumina Ceramic Special Shaped Parts jedinečné a mimořádné vlastnosti a jsou nepostradatelnými klíčovými materiály široce používanými v mnoha oblastech průmyslu. A Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. má hlubokou technologickou rezervu a přísnou kontrolu kvality, můžeme nabídnout velmi známé vysoce kvalitní keramické speciální díly z oxidu hlinitého.

Vysoká tvrdost a mimořádná odolnost proti opotřebení

Dobrá odolnost proti korozi

Vysokoteplotní stabilita

Oblasti použití:

Speciální keramické keramické díly Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. hrají nepostradatelnou roli v mnoha kritických odvětvích díky svému výjimečnému výkonu a poskytují robustní podporu pro efektivní a stabilní provoz. Níže je uvedena analýza jejich aplikací v klíčových sektorech:

Těžební a hutní průmysl

V těžebním a metalurgickém průmyslu existují různé druhy zařízení, která pracují v extrémně náročných podmínkách, kdy je otěr a náraz extrémně intenzivní. Keramické komponenty vyrobené z oxidu hlinitého společnosti Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. mají extrémně tvrdou tvrdost a mimořádnou odolnost proti opotřebení, takže jsou ideálními součástmi klíčových zařízení, jako jsou kulové mlýny a drtiče, odolné proti opotřebení.

V kulových mlýnech může použití keramických mlecích kuliček a obložení z oxidu hlinitého výrazně zlepšit účinnost mletí a životnost zařízení. Keramické mlecí koule mají extrémně tvrdou tvrdost a efektivněji drtí více materiálu během procesu broušení, zatímco samoopotřebení keramických mlecích kuliček je velmi malé, takže problém s častou výměnou mlecího média nevznikne. Životnost mlecích médií lze zvýšit podle praktických případů o více než 30 % a dobu údržby kulových mlýnů lze prodloužit o více než 50 %.

U drtičů může použití speciálních tvarovaných komponentů z hliníkové keramiky v klíčových částech zařízení, jako jsou vložky drtící komory a rozdělovací kužely, výrazně zlepšit drticí kapacitu zařízení pro všechny druhy rud a snížit náklady na opotřebení zařízení.

Vezměme si příklad velkého těžebního podniku, po instalaci keramických vložek z oxidu hlinitého do drtičů se cyklus údržby drtičů změnil z výměny každé tři měsíce na více než dvanáct měsíců. To výrazně zlepšilo efektivitu výroby podniku a snížilo náklady na údržbu zařízení.

Energetický a chemický průmysl

V energetickém a chemickém průmyslu musí zařízení kromě toho, že musí odolávat vysokým teplotám, také odolávat korozi ze široké škály médií. Z tohoto důvodu vynikající odolnost proti korozi a vysoká tepelná stabilita zakázkově tvarované aluminové keramické součásti znamenají, že jde o první volbu výstelkového materiálu pro komory pecí, kouřovody, potrubí atd.

V peci elektrárenských kotlů mohou hliníkové keramické díly se speciálním tvarem odolat erozi odmašťováním z vysokoteplotních plamenů a zlepšit tepelnou účinnost pece a také prodloužit životnost. Zatímco v kouřovodech a odsiřovacích potrubích může hliníková keramická vložka odolávat korozi z kyselých spalin a kapalin, zabraňuje korozi potrubí a netěsnostem a zaručuje nepřerušovaný provoz zařízení.

V zařízeních chemického průmyslu, jako jsou reaktory, přepravní potrubí, skladovací nádoby atd., může zakázkově tvarovaná keramická složka z oxidu hlinitého odolávat koroznímu vlivu silných kyselin a zásad, což zajišťuje bezpečný a stabilní provoz zařízení. Jedna chemická společnost vyřešila problémy s korozí zařízení a kontaminací produktů aplikací keramického obložení alumna v reaktorech a dosáhla velkého zlepšení kvality produktu a výrazně zvýšila efektivitu výroby.

Dávkování surovin

Přesné a dávkování surovin je velmi důležité pro přípravu vysoce výkonných keramických komponentů z oxidu hlinitého. Pečlivě vybíráme keramické suroviny z oxidu hlinitého podle různých provozních podmínek a požadavků zákazníka. Mezitím přidáváme vhodný brusný prostředek a pojivo pro zlepšení tvrdosti a odolnosti keramiky proti opotřebení. Pomůcka pro mletí může snížit tvrdost materiálu, napomáhat rozptýlení částic a zvýšit účinnost mletí. Pojiva mohou zpevnit vazby mezi částicemi a zachovat stabilitu a pevnost částic. Poměry surovin pro různé provozní podmínky jsou uvedeny níže.

provozní podmínky	Čistota prášku oxidu hlinitého	Dávkování brusného prostředku (jako procento celkové hmotnosti suroviny)	Rychlost přidávání pojiva (jako procento celkové hmotnosti suroviny)	Další přísady
Podmínky vysokého opotřebení v důlních provozech	≥95 %	0,2 % – 0,5 %	3 % – 5 %	Malé množství prášku karbidu křemíku zvyšuje odolnost proti opotřebení.
Provozní podmínky odolné proti korozi v chemickém průmyslu	≥92 %	0,1 % – 0,3 %	2 % – 4 %	Specifické chemické přísady odolné proti korozi
Podmínky elektroizolace	≥98 %	stopa	2 % – 3 %	Přísada zvyšující izolační výkon

Kontaktujte nás: