Obkladová deska CCO odolná proti opotřebení Shandong Qishuai byla použita v těžebních strojích, výrobě energie, chemikáliích atd., Prodlužuje životnost vašeho zařízení a snižuje náklady na údržbu! Kvalita našich produktů je zaručena velkým počtem výrobních linek, kontrolou kvality a oddělením výzkumu a vývoje! Kupte si CCO Cladding Plate a získejte vynikající cenu, rychlé dodání a prvotřídní poprodejní servis! Vždy vítáme dotaz na nákup CCO Cladding Plate.
V průmyslových odvětvích budou zařízení a továrny čelit různým drsným podmínkám pracovního prostředí – od prostředí přenosu vysoce abrazivních materiálů až po erozi korozivních chemikálií v korozivním prostředí. Tyto drsné podmínky neustále poškozují životnost a normální provoz průmyslových zařízení.
CCO Overlay Plate je vysoce výkonný ochranný materiál vyvinutý společností Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd., aby poskytl dokonalé řešení průmyslové ochrany, které může snížit náklady na údržbu a zlepšit efektivitu výroby. CCO Cladding Plate představuje Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. dlouhodobé zkoumání vysoce výkonných překryvných technologií a inovativního myšlení.
Obvykle se skládají ze speciálního typu substrátu potaženého překryvnou vrstvou pomocí sofistikovaného procesu. Substrát se obvykle skládá z vysoce kvalitního kovového materiálu, díky kterému má deska vynikající houževnatost a pevnost, aby odolala vnějším vlivům a hmotnosti struktury. Povlak představuje hlavní výhodu desek s povlakem CCO, využívající více vysoce výkonných materiálů, které dosahují bezpečného spojení se substrátem prostřednictvím specializovaných procesů metalurgického lepení.
Náš výrobní proces:
Příprava podkladů: Volba vhodných kovových podkladů a řezání, broušení, čištění a další předúprava podkladu pro získání hladkého povrchu bez nečistot.
Příprava nátěrových hmot: Příprava nátěrových hmot jako karbid chrómu, keramické částice atd. dle požadavků výrobků a následná předúprava.
Proces nanášení: Nanášení nátěrových hmot na povrch podkladu pomocí žárového stříkání, navařování atd.
Tepelné zpracování: Tepelné zpracování se provádí na potažených deskách za účelem zlepšení vlastností materiálu a adheze mezi povlakem a podkladem.
Kontrola kvality: Proveďte intenzivní kontrolu výrobků po dokončení pomocí nedestruktivního testování, měření tvrdosti, složení a dalších zkušebních metod.
Při výrobě desek s povlakem CCO jsou všechny parametry v odpovídajících fázích procesu přísně kontrolovány, jak je uvedeno v tabulce níže.
Výrobní fáze
Klíčové parametry
Rozsah parametrů
Příprava podkladu
Tloušťka podkladu
Přizpůsobeno požadavkům produktu
Rovinnost podkladu
±0,1 mm
Příprava krycích materiálů
Velikost částic krycího materiálu
Upravte podle požadavků procesu
Složení nátěrového materiálu
V souladu s konstrukčními normami
Proces potahování
Depoziční proud
150 - 300 A
Povrchové napětí
20 - 30V
Teplota tepelného nástřiku
1000 - 2000 ℃
tepelné zpracování
Teplota ohřevu
800 - 1000 ℃
Doba izolace
1–3 小时
rychlost chlazení
Řízení na základě vlastností materiálu
Kontrola kvality
Požadavky na tvrdost
50–65 HRC
Pevnost vazby
≥40 MPa
Neobvyklá struktura a důmyslná technologie ve výrobě dávají CCO obkladovým deskám výjimečný soubor vlastností, které jim umožňují vyniknout ve velkém množství průmyslových odvětví a stát se dokonalým řešením různých problémů s opotřebením a korozí.
Rozsáhlé oblasti použití:
Obkladové desky CCO vykazují díky svému výjimečnému souboru vlastností vynikající soubor vlastností ve velkém množství průmyslových odvětví a staví se jako ideální řešení různých problémů s opotřebením a korozí.
Sektor těžebních strojů
Během těžby a zpracování rud čelí zařízení mimořádně těžkým podmínkám opotřebení. Naše desky odolné proti opotřebení přinesly dokonalé řešení problémů s rychlým opotřebením zařízení při použití na kritických strojích, jako jsou drtiče a dopravníkové pásy. Naše desky proti opotřebení použité na drticí komoře a nárazové desky drtičů vykazují pozoruhodnou odolnost proti opotřebení. Dokážou odolat opakovanému nárazu a tření s rudou. Životnost drtících komponent se výrazně prodlužuje.
Naše desky odolné proti opotřebení mají 2-3krát delší životnost než tradiční nárazové desky z vysoce manganové oceli. Výrazně snižuje frekvenci vypínání zařízení pro výměnu a zlepšuje efektivitu výroby.
Energetický průmysl
Aplikace desek odolných proti opotřebení těžebních strojů V energetice jsou uhelné mlýny a odsavače uhelného prachu důležitým zařízením v procesu výroby energie. Stabilita těchto zařízení má přímý vliv na spolehlivost a účinnost napájení. Použití našich desek odolných proti opotřebení v těchto zařízeních poskytuje robustní záruku efektivního provozu energetického sektoru.
V uhelném mlýnu jsou plátovací desky CCO široce používané v klíčové součásti jako brusný válec, brusný kotouč. Komponenta drtí a drtí uhlí v procesu provozu a trvale přijímá tlak a otěr z uhelných částic, vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení, schopná odolat otěru uhlí, výrazně prodlužuje provozní cyklus mlecího válce a kotouče. Mezitím pevnost v tlaku, která odolává deformaci v extrémní tlakové situaci.
Chemický průmysl
Zařízení chemického průmyslu často pracují v prostředí intenzivní koroze a vysokého otěru, které mají velmi přísné požadavky na vlastnosti materiálu. Použitím našich desek odolných proti opotřebení v reaktoru a potrubí jako materiálů odolných proti opotřebení je podporována nejlepší výkonnost v celém chemickém výrobním procesu, přičemž se využívá výhod dokonalé charakteristiky odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi.
Deska odolná proti opotřebení pro potrubí chemikálií Kromě toho můžeme také fungovat jako dokonalý ochranný materiál pro potrubí chemikálií. Chemické potrubí bude přepravovat různé druhy médií, jako je kyselina sírová, hydroxid sodný a organická rozpouštědla, která mají určitý korozní účinek na potrubí. Naše desky odolné proti opotřebení účinně zabraňují korozi potrubí, zatímco jejich odolnost proti opotřebení odolává erozi od pevných částic v médiu.
Následující tabulka uvádí běžná korozivní média vyskytující se v prostředí chemických závodů a chování plátovaných desek CCO proti nim:
Běžná korozivní média
Korozní chování běžné uhlíkové oceli
Efekt odezvy CCO Cladding Plate
kyselina sírová (98%)
Rychlá koroze vedoucí k perforaci potrubí a poškození reaktoru
Extrémně nízká rychlost koroze, umožňující dlouhodobý stabilní provoz.
hydroxid sodný (40%)
Způsobuje, že se na povrchu běžné uhlíkové oceli tvoří rezavé skvrny, což vede k postupné korozi.
Žádné výrazné známky koroze; výkon zůstává stabilní.
Kyselina chlorovodíková (37 %)
Způsobuje silnou korozi, což má za následek snížení pevnosti materiálu.
Jsou přítomny pouze nepatrné stopy koroze a zachovává si dobrý výkon.
Organická rozpouštědla (jako je toluen, aceton)
Může rozpustit ochranný povlak na běžných površích z uhlíkové oceli a urychlit korozi.
Žádný významný vliv na laminátové panely CCO; nedochází k bobtnání, deformaci nebo podobným jevům.
naše otěruvzdorné desky byly široce používány v celé řadě oborů, jako jsou důlní stroje, energetika a chemický průmysl. Mohou výrazně zlepšit životnost zařízení a stabilitu provozu a nabídnout silnou materiální podporu pro rozvoj průmyslových odvětví.
Kontaktujte nás:
Máte-li jakékoli dotazy týkající se našich produktů, neváhejte nás kontaktovat následujícími způsoby:
Pokud máte jakýkoli dotaz ohledně nabídky nebo spolupráce, neváhejte nám poslat e-mail na adresu qishuai@zbqishuai.cn nebo použijte následující formulář. Náš obchodní zástupce vás bude kontaktovat do 24 hodin. Děkujeme za váš zájem o naše produkty, jako je Alumina Ceramic, Composite Wear Pipe, Silicon Carbide Ceramic atd.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.
Zásady ochrany osobních údajů