Kelímek z karbidu křemíku

Na rozdíl od trysek a jiných fluidních armatur vyrobených ze stejného materiálu je kelímek z karbidu křemíku vyroben z vysoce čistého prášku karbidu křemíku pomocí izostatického lisování za studena a vysokoteplotního slinování. Je speciálně vyvinut pro statické vysokoteplotní podmínky, jako je tavení kovů, slinování materiálu a vysokoteplotní reakce. Má vynikající odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti tepelným šokům a odolnost proti erozi taveniny a je špičkovým vylepšeným produktem, který nahrazuje tradiční grafitové kelímky a hliněné kelímky.

Základní kompatibilní oblasti nákupu a scénáře odvětví:

Evropa: Německé přesné lití, švýcarské polovodičové materiály a severský průmysl tavení neželezných kovů.

Severní Amerika: slinování lithiových baterií a polovodičových materiálů v USA, kanadské těžební tavby

Jihovýchodní Asie: Odvětví tavení neželezných kovů hliníku, mědi a zinku v Indonésii a Malajsii

Střední východ: tavení drahých kovů ve Spojených arabských emirátech, projekty odlévání neželezných kovů v Saúdské Arábii

Austrálie: Těžba a těžba drahých kovů, průmysl kalcinace keramického prášku

Produkty mohou být přímo přizpůsobeny pro zámořské výrobní linky na tavení neželezných kovů, lithiové baterie pro slinování kladných a záporných elektrodových materiálů, kalcinaci polovodičových prášků, chemické vysokoteplotní reakční kotle a další zařízení pro přizpůsobení, údržbu a výměnu. Podporují přeshraniční dodávky v plných krabicích a kontejnerech a dodávají se s vývozním celním prohlášením a kvalifikačními dokumenty země původu.

Hlavní výkonnostní výhody produktu

Jako vysoce výkonná žáruvzdorná nádoba z karbidu křemíku má náš kelímek z karbidu křemíku řadu výkonnostních výhod ve srovnání s tradičními kelímky z grafitu, hlíny a oxidu hlinitého. Jeho hlavní prodejní body jsou následující:

Odolnost proti ultravysokým teplotám a vynikající stabilita tepelného šoku: Dlouhodobá provozní teplota může dosáhnout 1580 ℃, krátkodobá teplotní špičková odolnost je 1650 ℃, vydrží časté střídavé horké a studené šoky a nepraská ani se nedeformuje při rychlých cyklech chlazení a ohřevu, vhodné pro přerušované a nepřetržité provozní podmínky pece.

Vysoká tepelná vodivost a úspora energie, zlepšující účinnost tavení: Tepelná vodivost může dosáhnout 120-150 W/m・K, což je mnohem více než u tradičních žáruvzdorných kelímků. Přenos tepla je rychlý a rovnoměrný, což může zkrátit dobu ohřevu o více než 30 %, snížit spotřebu energie při tavení a zlepšit efektivitu výroby jedné pece.

Odolný vůči korozi roztaveného kovu a neznečišťuje materiály: Materiál je hustý a má nízkou zdánlivou poréznost, která může odolávat dlouhodobé korozi roztavenými kovy, jako je hliník, měď a zinek, stejně jako kyselin, zásad a roztavených solí. Neuvolňují se žádné nečistoty a roztavené materiály nejsou kontaminovány, což zajišťuje čistotu produktu.

Vysoká strukturální pevnost a dlouhá životnost: Proces izostatického lisování za studena činí strukturu polotovaru hustou a jednotnou, s vysokou mechanickou pevností a silnou odolností proti mechanickému nárazu a tepelnému namáhání. Jeho životnost je 5-8krát delší než u běžných hliněných kelímků, což výrazně snižuje frekvenci výměny a náklady na spotřební materiál.

Celá řada specifikací, podporující přizpůsobený vývoj: pokrývající více objemů od 50 ml do 50 l, podporující různé tvary, jako je válcový, kuželový, čtvercový a s víkem, a lze jej sladit s různými značkami a modely tavicích pecí a slinovacích pecí, přímo přizpůsobitelné bez úpravy pece.

Originální tovární kontrola kvality, stabilní a spolehlivá dodávka: Všechny procesy jsou řešeny interně a každá šarže prochází komplexním testováním rozměrů, hustoty a teplotní odolnosti. Standardní specifikace jsou udržovány na skladě a podporují velkoobjemové exportní objednávky. Poskytněte prosím úplnou zprávu o kontrole kvality a certifikát materiálu.

Tovární kelímek z karbidu křemíku různé velikosti

Technické parametry produktu

Hlavní aplikační odvětví a provozní podmínky

Kelímky z karbidu křemíku se primárně používají při vysokoteplotním tavení a slinování a jejich oblasti použití jsou zcela odlišné od oblastí použití trysek z karbidu křemíku a vložek odolných proti opotřebení. Jedná se o základní vysokoteplotní spotřební materiály v metalurgickém, novém energetickém a polovodičovém průmyslu.

Široce se používá při tavení neželezných kovů, slinování lithiových baterií s kladnými a zápornými elektrodami, elektronické keramice a kalcinaci fotovoltaického křemíkového materiálu, korozivní roztavené soli při vysokoteplotní reakci, vypalování speciálního keramického prášku, laboratorním vysokoteplotním testování materiálů a dalších scénářích, může účinně řešit průmyslové body bolesti tradičních kelímků a výrazně zlepšit odolnost vůči praskání, krátkou životnost, odolnost vůči korozi, snadnou odolnost vůči teplotě, kvalitu produktu.

Aplikace průmyslové tavicí pece s karbidem křemíku

Originální tovární kvalita a záruka přeshraničního servisu

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. je profesionálním dodavatelem produktů z karbidu křemíku. S více než desetiletými zkušenostmi v oblasti žáruvzdorných a otěruvzdorných výrobků z karbidu křemíku máme vyspělé schopnosti v oblasti zákaznického výzkumu a vývoje, velkovýroby a přeshraničních dodávek.

Továrna se drží modelu přímo z továrny, eliminuje prostředníky a přirážky. Všechny kelímky z karbidu křemíku procházejí nezávislou kontrolou během celého procesu tváření, slinování a kontroly kvality, což zajišťuje stabilní a kontrolovatelnou kvalitu. Globálním B2B kupujícím poskytujeme komplexní službu včetně bezplatného výběru provozních podmínek, přizpůsobeného návrhu velikosti, pokynů k instalaci a použití a přeshraničního následného poprodejního servisu. Podporujeme testování vzorků, hromadné přizpůsobení a párování projektů, reagujeme na žádosti o cenovou nabídku do 24 hodin.

FAQ

Q1: Jaké kovy a materiály lze použít k roztavení kelímků z karbidu křemíku?

Lze jej použít pro tavení většiny neželezných a drahých kovů, jako je hliník, měď, zinek, stříbro a zlato. Může být také použit pro vysokoteplotní slinování a reakci lithiových baterií pozitivních a negativních elektrodových materiálů, elektronických keramických prášků, magnetických materiálů a chemických surovin roztavené soli. Nedoporučuje se pro dlouhodobé používání se silně alkalickými roztavenými materiály.

Q2: Jaké jsou výhody kelímků z karbidu křemíku ve srovnání s grafitovými kelímky?

Ve srovnání s grafitovými kelímky mají kelímky z karbidu křemíku silnější oxidační odolnost, nedochází k vysrážení uhlíku ke kontaminaci materiálů, delší životnost a nevyžadují časté nanášení ochranných nátěrů, což má za následek nižší náklady na údržbu. Jsou vhodnější pro scénáře tavení a slinování s vysokými požadavky na čistotu materiálu.

Q3: Můžete přizpůsobit kelímky z karbidu křemíku speciálních velikostí a tvarů?

Je podporováno plnorozměrné přizpůsobení. Kelímky z karbidu křemíku různých objemů, tlouštěk stěn a tvarů (čtvercové, kónické, s výlevkou, s víkem atd.) lze upravit podle velikosti pece zákazníka a požadavků na plnění tak, aby odpovídaly různým nestandardním typům pecí a procesním požadavkům.

Q4: Jaká je dodací lhůta pro kelímky standardní velikosti?

Standardní kelímky z karbidu křemíku běžně používaných objemů jsou drženy skladem a skladové objednávky mohou být expedovány do 48 hodin; nestandardní přizpůsobené produkty mají výrobní cyklus 10-15 pracovních dnů a mohou být upřednostněny podle harmonogramu projektu, aby bylo zajištěno včasné dodání zahraničním zákazníkům.

Q5: Jaké podpůrné kvalifikační dokumenty lze poskytnout pro zadávání zakázek na vývoz?

Můžeme zdarma poskytnout kompletní sadu technických specifikací původního výrobce, zprávy o zkouškách materiálu, certifikáty shody, návody k použití výrobků, balicí listy, dokumenty celní deklarace atd., abychom splnili všechny potřeby celního odbavení v zámoří, nabídky projektu a konečné přijetí.

Opatření:

1.Skladování: Kelímek musí být umístěn na dobře větraném a suchém místě. Pokud zvlhne, ovlivní to přímo jeho běžné použití.

2. Manipulace: Při přebírání a přepravě zacházejte opatrně. Nenechávejte padat nebo se válet po zemi, jinak se může ochranná vrstva na povrchu snadno poškrábat.

3.Předehřev pečení: Před použitím je třeba kelímek důkladně propéct. Teplota by se měla postupně zvyšovat. Během pečení kelímkem několikrát otočte, abyste zajistili, že se celý kelímek rovnoměrně zahřeje a že vlhkost uvnitř zcela vyschne. Konečná teplota by měla být nad 500 ℃.

4. Přizpůsobení pece: Pec musí odpovídat velikosti kelímku a mezery nahoře, dole a po stranách musí odpovídat normám. Víko pece nesmí tlačit na tělo kelímku.

5. Použití ohně: Při hoření nenechte plameny svítit přímo na tělo kelímku a spodní základnu.

6. Přidávání přísad: Přidávejte přísady pomalu a drcené materiály jsou nejvhodnější; nenaplňujte kelímek příliš plným nebo jej netlačte příliš těsně, jinak může horní část kelímku prasknout.

7.Kleště na kelímky: Kleště používané pro nakládání a vyjímání kelímku musí odpovídat tvaru kelímku, jinak může dojít při upínání k poškození kelímku.

8. Frekvence použití: Používejte jej co nejvíce nepřetržitě, abyste zajistili, že kelímek bude plně fungovat.

9. Kontrola přísad: Během tavení nepřidávejte příliš mnoho přísad, protože nadměrné množství výrazně zkrátí životnost kelímku.

10.Pro každodenní použití: Během procesu tavení čas od času kelímkem otočte, abyste zajistili rovnoměrné zahřátí a prodloužili jeho životnost.

11. Zbytky po čištění: Při čištění strusky a koksu uvízlého uvnitř a vně kelímku lehce poklepejte. Příliš velká síla může snadno poškodit kelímek.

Bezpečnostní opatření v kelímku z karbidu křemíku